Разбалансировка вентиляторов сушки приводит к повышению вибрации, усиленному расходу электроэнергии, появлению странных шумов, нарушению целостности различных деталей и оборудования в целом. Поэтому важно проводить профилактику и своевременное тех. обслуживание.

Основной причиной дисбаланса любого вентилятора от промышленных до малогабаритных является загрязнение лопастей. Также проблемы могут возникнуть из-за деформации деталей, абразивного износа, смещения рабочего колеса

В зависимости от вида вентилятора могут использовать разные методы восстановления равновесия: Для осевых конструкций (например, тангенциального вентилятора) используется статический вариант балансировки, т.е. в одной плоскости.

Для радиальных применяется динамический метод корректировки дисбаланса, т.е. в двух плоскостях. Также различают виды работ по балансировке в зависимости от габаритов оборудования и возможности его переноса: Стационарные (например, для производственных вентиляторов в собственных опорах). Оборудование не демонтируется, а производятся расчеты опытным путём грузов, их массы, и мест расположения для корректировки работы вентилятора. На специальных балансировочных станках. Используется ПО, более точные результаты как измерений, так и устранения дисбаланса.

Этапы проведения балансировки. Предварительная вибродиагностика; Установка диагностического оборудования; Размещение измерительных и контрольных приборов;

Расчет с помощью ПО грузов и углов их расстановки;

Расположение и фиксация;

Проверочная диагностика;